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      現代模具工廠的經營管理與營銷技巧

      來源:合肥精密模塑 時間:2015/03/27 瀏覽:0

      中國大陸經濟增長快速,近年來經濟增長率都維持在8%左右,世界各國都把中國大陸市場視為主導整個21世紀經濟脈動的主流。伴隨著2008年北京奧運會、2010年上海世博會的舉辦,都將為大陸的經濟帶來更多的增長點。 

      模具作為產業之母,隨著經濟的成長,模具界扮演著舉足輕重的角色,因此也蘊涵著巨大的商機。

      在探討“現代模具工廠經營和管理”前,我們先來了解一下中國模具廠目前存在著哪些問題后,再進一步研究現代模具工廠的經營和管理,這就是所謂“知己知彼,百戰不殆”的道理。 

      在中國,目前模具廠普遍上存在的問題點如下: 

      1 品質觀念缺乏,制作模具不用心,僅是為做模而做模,不以量產考量進行設計、制作。 

      2 制作前之會議檢討不足,制程中模具品質技術檢討也不足。 

      3 上下觀念不同,管理監督不嚴格,以致失誤率增多。 

      4 依圖施工理念不足(設計能力與模具相關經驗不足)造成修正或設計變更時未能充分對應。 

      5 為降低成本,采用相當品或偷工減料,造成模具強度不佳,量產時常產生毛邊、滴水、EP折斷等常見現象。 

      6 機械精度不準,操作人員技術水平參差不齊。 

      7 部件加工后隨量測的觀念不足,結果經常造成不良發生(另外加工設備的維護保養不足與模具加工制作過程中的質量掌握不足)。 

      8 制程管理不周,交期拖延,未能如期交貨。 

      9 職場環境不佳(整理、整頓習慣不良)造成模具咬傷、生銹、精度不良等。 

      10未能依照客戶指示或制作式樣書要求重點制作。 

      11 3M(沒有問題,沒有關系,沒有辦法)觀念重,導致延誤客戶正常生產計劃。 

      12 檢查標準不合適(IQC、IPQC、OQC及自主檢驗作業不足)或檢測儀器不足(檢驗設備基本配備不夠齊全),無法使制品的精度確保在公差范圍之內。 

      13 模具制作的精度,從材料、部件、機械設備、設計理念、加工技術、測定工具、成型設備及條件等都有關系,普遍性模具廠對此要求不足,改良改善也未考量。 

      14 業務聯絡窗口或各工作擔當區分不清楚,因此信息的回饋不良,對應管道不暢通,影響時效性。 

      15 試模后,模具修正的積極性與責任感不足,影響客戶交期(配合醫院和服務品質不佳)。 

      人性的缺點 

      1 積極主動性不夠。 

      2 品質觀念較差 

      3 工作效率低,拖延打諢 

      4 責任心不夠 

      5 個人主義、私心太重 

      6 不懂裝懂,導致錯誤 

      7 無目標計劃,懶散有惰性 

      8 既知錯誤,也未能改良改善 

      9 忌妒心強,不容易指導他人 

      10 找借口,易敷衍了事 

      模具工廠必須對現有的經營理念、管理方式和工作方法進行深入的修正和改進,使公司盡快適應市場的沖擊和挑戰,惟有如此,才能在新的競爭環境下得到生存與發展,(要抓住機遇,發展自己) 

      如何調整改善公司的經營體制,以下是我個人看法,僅供參考: 

      一、內部現狀分析→擬訂改善計劃→目標設定→行動開展→效果確認→再檢討因應對策。 

      二、教導員工認識公司的結構 

      1) 企業經營的目的 

      2) 公司組織的特征與形態 

      3) 各部門內的職責 

      4) 公司產品的知識 

      5) 對業界的認識 

      6) 作業的流程 

      7) 職場的整理整頓 

      8) 工作的理念和責任感 

      三、整合更多人才與培育更多人才(沒有人才就沒財)、人才定位,建立一個和諧、溝通及協調的工作團隊。 

      四、針對公司的經營特征與執行困難點,進行分析,設定工作推展目標,強化各部門工作能力,發揮更大效益。 

      五、強化教育訓練,落實正確工作理念與品質觀念,為公司長遠發展培育第二代人才。 

      六、公司目標(初、中長計劃)要確立,朝目標努力(工作重點,工作步驟)。 

      七、建立企業自我督導體制,預防三呆(呆人、呆時、呆物)充分發揮功效。 

      八、生產力提升,落實生產管理,提升效率,創造看得見的管理(表報、會議執行),實物照相,生產進度E-Mail予客戶確認。 

      九、工作作業程序與工作分擔區分清楚 

      1) 接受訂單 

      2) 模具制作前的檢討 

      3) 模具制作圖面之解析、檢討及調整(含制作日程表的做成) 

      4) 制程中管理(進度報告) 

      5) 模具完成試模、檢測 

      6) 模具的修正、檢討處理 

      7) 試作品與少量生產作業管理 

      8) 模具完成的驗收、包裝、出貨及運送等作業 

      9) 模具量產的售后服務與修正對應 

      10) 其他: 

      a) 估價報價的關系 

      b) 契約關系 

      c) 圖面、資料、E-Mail的收發傳訊關系 

      十、與時間競爭,拋棄固有傳統的經營方式,掌握市場趨勢,為轉型做準備。(未來發展有潛力行業:汽車業、通信器材、醫療器材、智能型家電、家電用品等) 

      針對我公司經營管理方式,以下報告(口述)提供給各位做參考 

      有關模具營銷技巧 

      一、模具營銷的5個重要決定因素 

      1. 價格問題 

      2. 品質問題 

      3. 交期問題 

      4. 配合度(售后服務) 

      5. 交付條件 

      二、模具營銷時要注意“量力而為” 

      1. 挑自己專長之產品承接制作,全力以赴。 

      2. 不要貪接訂單,做少一點,做好一點。 

      3. 初次往來,選自己最有把握的做。(第一套做不好,不可能有第二套)。 

      4. 不要產生做一個客戶斷一個客戶的現象(保質、保量、保交期)。 

      5. “心”最重要(盡力做到最好的觀念)建立良好的信用度。 

      三、顧客時我們的財產→業務擔當最重要的資產是“客戶”,心里所想也是“客戶”。因此博得客戶一致的滿意和信任,是業務擔當努力的目標。業務三大工作: 

      1. 站在客戶立場(需求)考量 

      2. 調查與情報收集 

      3. 人際關系的建立 

      四、模具營銷技巧(勤、跟、皮、粘、追) 

      1. 一分耕耘、一分收獲。 

      2. 知己知彼、百戰百勝。 

      3. 掌握資訊、掌握趨勢。 

      4. 接近顧客、教育顧客。 

      5. 設定目標、時間管理。 

      6. 界定范圍、給予選擇。 

      7. 訴之感情、關心客戶。 

      8. 掌握個性、建立交情。 

      9. 牢記姓名、尊重對方。 

      10.先推銷自己、再推銷產品 

      五、有關開發客戶方式 

      1. 客戶資料收集整理: 

      2. 公司網站的設立 

      3. 挑選合適自己的客戶開拓 

      4. E-Mail、Fax、Tel及親自拜訪等方式PR。 

      5. 客戶有反應、積極PR 

      6. 客戶資料建立,將客戶分級,定期PR記錄 

      如何發展模具的對外貿易 

      一、國外廠商對中國模具廠之評鑒,以(1)水平(2)品質(3)生產能力(4)經營理念為主,在搭配上最重要考量(1)設計工程(2)現場作業(3)生產管理。 

      生意往來時客戶對3C是最擔心的: 

      1) Communication 交流、溝通 

      2) Capability    水平、能力 

      3) Capacity   生產力 

      二、突顯公司特征,建立公司良好形象,提升市場競爭力。 

      三、提供良好的模具品質。 

      取決于5個條件(1)設計能力(2)技術經驗(3)機械設備(4)材料選擇(5)監督管理 

      四、客戶開發 

      1. 網頁運作(登刊) 

      2. E-Mail推薦函寄出 

      3. 培育外語人才、交流溝通 

      4. 參加國內外展覽或交流會 

      五、優秀外協廠之尋找、評鑒、輔導、培育。策略聯盟,優劣互補,資源共享共有,以提升競爭力。


       
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